В современной металлургии ключевым фактором повышения эффективности и снижения затрат является оптимизация теплового режима сталеплавильных ковшей. Традиционные материалы для изоляции часто требуют значительной толщины (от 120 до 150 мм), что приводит к высокой теплопроводности, неравномерному прогреву и потерям тепла до 15–20% за цикл перелива стали.
При замене изоляционного слоя важно учитывать не только толщину, но и следующие параметры:
| Показатель | Традиционный материал (магнезитовая штукатурка) | Минералогическая плитка на основе гидрослюдистого сланца |
|---|---|---|
| Коэффициент теплопроводности (Вт/м·К) | 0.85 – 1.1 | 0.22 – 0.35 |
| Температурная стабильность | До 900°C | До 1200°C |
| Механическая прочность (МПа) | 2.5 – 4.0 | 6.0 – 8.5 |
Использование плитки на основе гидрослюдистого сланца позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя на 10–18 мм без потери функциональности. Это достигается благодаря уникальной микроструктуре — пористой матрице с низкой теплопроводностью и высокой термостойкостью.
На заводе в Германии после замены изоляции на минералогическую плитку с толщиной 75 мм вместо 90 мм наблюдалось снижение температуры внешней поверхности ковша на 50°C при одинаковых условиях работы. Более того, температура стали перед разливом стабилизировалась в диапазоне ±5°C, что позволило повысить продолжительность цикла перелива на 8–10 минут и снизить расход газа на 12% за смену.
Это не просто теория — это подтверждённый практический эффект, который уже применяют более чем 40 металлургических предприятий в России, Казахстане и странах СНГ.
Успешное внедрение зависит от точной технологии монтажа и контроля качества. Рекомендуется использовать метод ультразвуковой диагностики (UT) и инфракрасную термографию для проверки однородности теплоизоляции. Также важна правильная подготовка основания и герметизация швов — даже небольшие щели могут вызвать локальный перегрев и преждевременный износ.
Вы не обязаны догадываться, какой подход подходит именно вашему производственному процессу. Мы помогаем анализировать текущую ситуацию, проводить тепловые испытания и предлагать адаптированные решения под вашу мощность и тип печей.
Получите персонализированный план оптимизации изоляции ковшей
