В данной статье представлены результаты полевого применения вермикулитовых и алюмосиликатных волокнистых теплоизоляционных слоев при энергосберегающих мероприятиях на сталеразливочных ковшах. Основное внимание уделено анализу того, как обновление огнеупорных теплоизоляционных материалов позволяет оптимизировать толщину теплоизоляционного слоя сталеразливочного ковша, что в свою очередь способствует снижению энергопотребления.
В ходе исследования были тщательно изучены теплопроводность, термическая стабильность и структурная прочность различных материалов в условиях высоких температур. На основе практических условий работы и экспериментальных данных были обоснованы и показаны на практике методы уменьшения толщины теплоизоляционного слоя на 10 - 18 мм без потери теплоизоляционных свойств.
При выборе огнеупорных и теплоизоляционных материалов для сталеразливочных ковшей важно учитывать их теплопроводность, термическую стабильность, механическую прочность и теплоизоляционные свойства. В таблице ниже представлено сравнение вермикулитовых и алюмосиликатных волокнистых материалов:
| Показатель | Вermiкулитовый материал | Алюмосиликатный волокнистый материал |
|---|---|---|
| Теплопроводность (Вт/(м·К)) | 0.1 - 0.2 | 0.08 - 0.15 |
| Термическая стабильность (°C) | до 1000 | до 1200 |
| Механическая прочность (МПа) | 2 - 5 | 1 - 3 |
Как показывает практика, алюмосиликатные волокнистые материалы обладают более низкой теплопроводностью и высокой термической стабильностью, что делает их более предпочтительными для использования в сталеразливочных ковшах при высоких температурах.
Сокращение толщины теплоизоляционного слоя на 10 - 18 мм позволяет не только снизить материальные затраты, но и повысить производительность. Например, в одном из металлургических заводов после замены теплоизоляционного материала и уменьшения толщины слоя было отмечено снижение энергопотребления на 15 - 20% и увеличение непрерывной производительности на 10 - 15%.
При этом важным аспектом является не только выбор материала, но и правильная технология строительства и конструктивное проектирование теплоизоляционного слоя. В статье также рассмотрены проблемы строительства теплоизоляционного слоя, методы его контроля и показатели оценки его качества.
Для того чтобы промышленные сталелитейные заводы могли научиться правильно оценивать и оптимизировать внутреннее покрытие сталеразливочных ковшей, в статье представлены практические рекомендации по теплоуправлению и достижению целей по снижению энергопотребления. С использованием графиков и сравнительного анализа данные рекомендации становятся более убедительными и понятными.
Если вы заинтересованы в более эффективных решениях для теплоизоляции сталеразливочных ковшей, которые помогут вашему предприятию снизить энергопотребление и повысить технологический уровень, пожалуйста, обратитесь к нам для получения индивидуального решения.
