Традиционные теплоизоляционные слои сталеразливочных ковшей часто имеют значительную толщину, что приводит к увеличению массы ковша и затрудняет его эксплуатацию. Кроме того, они характеризуются значительным падением температуры, что негативно влияет на процесс плавки стали и приводит к дополнительным энергетическим потерям. Например, в некоторых случаях толщина теплоизоляционного слоя может достигать 100 - 120 мм, а падение температуры на выходе из ковша может составлять до 100°C.
Новые вермикулитовые теплоизоляционные плиты Sunrise обладают низкой теплопроводностью и способностью выдерживать температуру до 1200°C. Их теплопроводность может быть на 30 - 40% ниже, чем у традиционных материалов, что позволяет существенно снизить потери тепла. Например, при сравнении с алюмосиликатными волокнами, вермикулитовые плиты показывают более высокую стабильность и прочность при высоких температурах.
| Материал | Теплопроводность (Вт/(м·К)) | Максимальная температура (°C) | Прочность при сжатии (МПа) |
|---|---|---|---|
| Вермикулитовые плиты | 0.05 - 0.07 | 1200 | 0.5 - 1.0 |
| Алюмосиликатные волокна | 0.08 - 0.12 | 1000 | 0.2 - 0.5 |
При сравнении различных материалов, таких как алюмосиликатные волокна и вермикулитовые плиты, можно заметить значительные различия в стабильности и прочности при высоких температурах. Алюмосиликатные волокна могут терять свою структуру и прочность при температурах выше 1000°C, в то время как вермикулитовые плиты остаются стабильными до 1200°C. Это позволяет использовать вермикулитовые плиты в более жестких условиях и обеспечивает более длительный срок службы теплоизоляционного слоя.
При монтаже теплоизоляционного слоя сталеразливочных ковшей часто возникают трудности, такие как слабое сцепление плит и сложность контроля размеров. Чтобы решить проблему слабого сцепления, можно использовать специальные клеи и технологии нанесения, которые обеспечивают надежное соединение плит. Для контроля размеров рекомендуется использовать точные инструменты и следовать строгим стандартам производства.
Для оценки качества теплоизоляционного слоя можно использовать различные методы тестирования, такие как инфракрасное измерение температуры, измерение плотности теплового потока и оценка срока службы. Инфракрасное измерение температуры позволяет быстро и точно определить температуру поверхности теплоизоляционного слоя и выявить возможные области повышенных потерь тепла. Измерение плотности теплового потока дает более точную информацию о потере тепла через теплоизоляционный слой. Оценка срока службы позволяет определить, как долго теплоизоляционный слой будет эффективно выполнять свои функции.
В ряде сталелитейных заводов применение вермикулитовых теплоизоляционных плит Sunrise показало значительные энергосберегающие эффекты. Например, в одном из заводов уменьшение толщины теплоизоляционного слоя на 10 - 18 мм позволило снизить температуру корпуса ковша на 50°C и уменьшить потери тепла на 20 - 30%. Это также привело к улучшению эффективности термоуправления и повышению способности к непрерывной плавке стали.
«Применение вермикулитовых теплоизоляционных плит Sunrise в нашей компании привело к существенному снижению энергозатрат и улучшению качества продукции. Мы рекомендуем этот продукт другим сталелитейным предприятиям.» - Директор по производству одного из крупных сталелитейных заводов.
Обновление материалов теплоизоляционного слоя сталеразливочных ковшей позволяет повысить эффективность непрерывного производства и снизить энергетические затраты. Sunrise предлагает не только более тонкий и эффективный теплоизоляционный материал, но и комплексную поддержку по выбору материалов, монтажу и тестированию. Если вы хотите повысить эффективность термоуправления и энергосбережения в своей сталелитейной компании, обратитесь к нам для индивидуального консультирования и разработки решения, точно соответствующего вашим рабочим условиям. Энергосбережение - это не только уменьшение толщины теплоизоляции, но и точное соответствие рабочим условиям.
