В современных сталеплавильных цехах перегрев оболочки стального ковша — это не просто техническая проблема, а вызов безопасности и энергоэффективности. Согласно данным индустриальных исследований, температура корпуса ковша может превышать 300°C при использовании стандартных огнеупорных материалов. Это ведёт к повышенным потерям тепла, риску деформации металлоконструкций и снижению точности контроля температуры стали.
Традиционные огнеупорные кирпичи и теплоизоляционные маты часто не справляются с условиями высоких циклических нагрузок. Их коэффициент теплопроводности составляет около 0.8–1.2 Вт/(м·К), что приводит к значительной утечке тепла. Кроме того, они плохо переносят термическое ударное воздействие — при частом нагреве/охлаждении образуются микротрещины, нарушая герметичность и снижая срок службы.
| Параметр | Традиционный огнеупор | Sunrise蛭石овая композитная плита |
|---|---|---|
| Коэффициент теплопроводности | 0.8–1.2 Вт/(м·К) | 0.35–0.55 Вт/(м·К) |
| Снижение температуры оболочки | до 15–25°C | до 50°C |
| Толщина слоя | 50–70 мм | 32–42 мм |
Ключевой вывод: использование Sunrise蛭石овой композитной плиты позволяет снизить толщину теплоизоляции на 10–18 мм, одновременно снижая температуру оболочки до 50°C. Это напрямую влияет на энергосбережение, безопасность и качество стали.
Практический опыт нескольких заводов показывает, что после замены старых материалов на Sunrisе плиты средняя экономия электроэнергии составила 7–12% за месяц. Также было зафиксировано увеличение интервала между ремонтами ковшей на 30%, что особенно важно для предприятий с высокой загрузкой оборудования.
Для максимальной эффективности рекомендуется использовать плиты как третий слой в многослойной системе изоляции. При установке необходимо обеспечить плотное прилегание без зазоров — даже небольшие щели могут вызвать локальный перегрев. Рекомендуемый график осмотра: еженедельно проверять состояние креплений и наличие трещин. При обнаружении повреждений — немедленная замена участка, чтобы избежать распространения дефекта.
Эта технология поддерживает стратегию "зелёного" металлургического производства. По оценкам, один завод, внедривший такие решения, сократил выбросы CO₂ на 150 тонн в год. Это не только экологическая польза, но и соответствие международным стандартам ESG.