Ce produit utilise un mélange soigneusement formulé de cordiérite et de mullite, enrichi d'une structure vitreuse, et est fabriqué par moulage sous pression. Conçu spécifiquement pour les fours à haute température de l'industrie céramique, il exploite l'exceptionnelle résistance à la chaleur de la mullite (jusqu'à 1 350 °C) et le très faible coefficient de dilatation thermique de la cordiérite (1,5 × 10⁻⁶) pour garantir une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et une intégrité structurelle optimale lors de cycles de cuisson répétés à haute température. Avec une masse volumique théorique de 3,20 g/cm³ et un point de fusion de 1 870 °C, la mullite confère une résistance réfractaire et une stabilité chimique exceptionnelles, tandis que la cordiérite supprime efficacement les contraintes thermiques, garantissant ainsi une stabilité dimensionnelle. Fabriqué à l'aide de techniques avancées de frittage et de fusion électrique, ce produit garantit une déformation minimale à haute température et des performances fiables. Adapté au support et à la protection de divers fours à céramique, il améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de maintenance. Notre engagement qualité garantit que tous nos produits répondent aux normes internationales. Largement utilisés dans la fabrication de céramique à travers le monde, nous sommes une solution réfractaire de four fiable.
Avantages et fonctionnalités
1. Excellente tolérance aux hautes températures, avec une température de fonctionnement maximale allant jusqu'à 1350°C, s'adaptant aux diverses exigences du processus de cuisson ;
2. Le faible coefficient de dilatation thermique réduit considérablement le risque de fissuration par choc thermique et prolonge la durée de vie du produit ;
3. Utiliser la technologie de pressage et de fusion électrique pour garantir que la structure du produit est dense et que la déformation est faible ;
4. Combinaison des caractéristiques de la cordiérite et de la mullite pour obtenir le meilleur équilibre entre résistance réfractaire et stabilité thermique ;
5. Possède une bonne stabilité chimique et résiste à la corrosion et à l'érosion dans le four ;
6. Conforme aux normes d'exportation internationales et adapté aux applications du marché mondial.
Largement utilisé pour le support, l'isolation et la protection des fours à céramique, il convient aux fabricants d'équipements de cuisson à haute température et aux entreprises de production de céramique, notamment sur les lignes de production industrielles de céramique exigeant une résistance élevée aux chocs thermiques et une grande durabilité. Il convient également aux céramiques électroniques, aux matériaux réfractaires et à d'autres domaines, répondant ainsi à la demande internationale en matériaux de four haute performance.