في مصانع الصلب الحديثة، لا يُعدّ العزل الحراري مجرد عنصر تقني — بل هو حجر الزاوية في تحقيق الاستدامة والربحية. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "أوبيك" (OPEC) عام 2023، فإن خسائر الطاقة الناتجة عن عدم كفاءة عزل الأفران تقدر بحوالي 7–12% من إجمالي استهلاك الطاقة السنوي. هذا يعني أن تحسين عزل الأفران يمكن أن يوفر ما يصل إلى 150 ألف دولار سنويًا لمصنع متوسط الحجم.
معظم المصانع ما زالت تعتمد على مواد عزل قديمة مثل الألياف المعدنية أو الخرسانات الحرارية ذات السمك العالي (عادةً 100–150 مم). لكن التجارب العملية أثبتت أن هذه المواد لا تتحمل التغيرات الحرارية المتكررة، وتؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة سطح الفرن بنسبة تصل إلى 60°C، مما يزيد من فقدان الحرارة ويؤثر على جودة المعادن.
| المادة العازلة | السمك المطلوب (مم) | درجة الحرارة السطحية (°C) | الاستقرار الحراري بعد 500 دورة |
|---|---|---|---|
| الألياف المعدنية | 120 | 62 | ضعف 30% |
| 蛭石 (Sunrise) | 102 | 12 | ثابت بنسبة 98% |
إن لوحة العزل الحراري Sunrise التي تحتوي على مكونات مركبة من معدن الـVermiculite تمثل تطورًا حقيقيًا. حيث تمكنت من تقليل السمك بمقدار 10–18 مم مقابل المواد الأخرى، مع الحفاظ على انخفاض درجة حرارة السطح بنسبة 50°C تقريبًا — وهو ما يعادل توفير 2000 كيلوواط/ساعة لكل فرن شهريًا.
"بعد تجربة المنتج لمدة 6 أشهر، لاحظنا انخفاضًا كبيرًا في استهلاك الطاقة وزيادة في وقت التشغيل المستمر بدون توقف للصيانة." — مدير الإنتاج، مصنع حديد الخليج، السعودية
كما تُظهر البيانات من مواقع العملاء في الإمارات والبحرين أن استخدام هذه اللوحات يقلل من الحاجة إلى إعادة العزل كل 18 شهرًا، مقارنة بالمواد التقليدية التي تتطلب صيانة كل 6 أشهر.
