في مصانع الصلب، يُعدّ ارتفاع درجة حرارة قشرة القدر (Steel Ladle) أحد التحديات الرئيسية التي تؤثر على السلامة والكفاءة التشغيلية. وفقًا لدراسات صناعية حديثة، فإن درجات الحرارة فوق 300°C على سطح القشرة قد تُسبب خطرًا حقيقيًا للموظفين وتزيد من استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 15% سنويًا.
الحلول التقليدية مثل البطانات العازلة أو الألواح المصنوعة من الخزف أو الألياف لا تزال تعاني من مشاكل أساسية: عدم الاستقرار عند التعرض للتغيرات المفاجئة في الحرارة (Thermal Shock)، ضعف الكثافة عند التسخين العالي، وانخفاض كفاءة العزل مع مرور الوقت. هذا ما يجعلها غير فعالة في بيئات الإنتاج المستمر — وهي البيئة التي تعمل فيها معظم المصانع الحديثة.
| الميزة | القيمة الحالية | التحسين |
|---|---|---|
| درجة حرارة التشغيل القصوى | 1200°C | متوافق مع أحدث أنظمة اللحام |
| معامل التوصيل الحراري | 0.12 W/m·K | أقل بنسبة 35% من المواد التقليدية |
| مقاومة التآكل الكيميائي | >70% Al₂O₃ | تقلل من الحاجة لتغيير البطانة كل 3 أشهر |
إحدى الشركات الرائدة في مجال إنتاج الصلب في المملكة العربية السعودية، قامت بتجربة هذه اللوحات على 12 قدرًا خلال 6 أشهر. النتيجة؟ انخفاض متوسط درجة حرارة القشرة من 340°C إلى 290°C — أي تقليل بنسبة 50°C. كما أظهرت البيانات أن الاستهلاك اليومي للوقود انخفض بمقدار 1.8 طن من الفحم المكافئ شهريًا لكل قدر.
"بعد تركيب لوحة العزل من Sunrise، لم نعد نشعر بالقلق من ارتفاع حرارة القشرة أثناء العمليات الليلية. السكان يعملون بأمان أكبر، والطاقة تُستخدم بكفاءة أعلى." — مدير الصيانة، شركة المعادن السعودية
لكن أهم شيء هو أن هذه اللوحة ليست فقط فعالة — بل مصممة خصيصًا للبيئة الصناعية المتواصلة. تُثبَّت بسهولة دون الحاجة إلى أدوات خاصة، وتُحافظ على أداء عالي حتى بعد 1000 دورة تسخين-تبريد. كما أنها تُقلّل من سمك الطبقة العازلة بنحو 10–18 مم، مما يوفر مساحة داخلية مهمة في تصميم القدرات الحديثة.
مع توجه العالم نحو صناعة خضراء ومستدامة، فإن استخدام مواد مثل هذه ليس مجرد خيار تقني — بل خطوة استراتيجية نحو تقليل الانبعاثات الكربونية وتحقيق أهداف ESG. كل 100 طن من الصلب المنتج باستخدام هذه اللوحة يمكن أن يُقلّل من انبعاثات CO₂ بمقدار 2.3 طن سنويًا.
جربها بنفسك — اجعل قدرك أكثر كفاءة، وأكثر أمانًا، وأطول عمرًا.
اطلب عينة مجانية الآن
