في ظل الطلب المتزايد على كفاءة الإنتاج واستدامة العمليات، أصبحت مسألة تمديد عمر الأقطاب الكربونية (Graphite Electrodes) واحدة من أولويات المهندسين الفنيين والمديرين التقنيين في مصانع الحديد والصلب. خاصةً مع استخدام الأقطاب ذات القطر الكبير (500 مم فأكثر)، حيث تُظهر البيانات أن تحسين إدارة هذه الأقطاب يمكن أن يقلل استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 8–12٪ لكل طن من الصلب المنتج.
وفقًا لدراسة أجرتها شركة "أوستن ميتال" في مصنعها بمدينة جدة، فإن أكثر من 65٪ من حالات تلف الأقطاب تعود إلى التشققات الناتجة عن التغيرات السريعة في درجة الحرارة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تشير بيانات من مصنع في السعودية إلى أن 18٪ من الأقطاب تتعرض لتآكل في نقاط الاتصال (接头) بسبب ضغط غير منتظم أو عدم تثبيت دقيق.
“نحن نستخدم نظام قياس حرارة الأقطاب في الوقت الحقيقي الآن، وهو ما ساعدنا على تقليل الفقد اليومي بنسبة 30٪ خلال ستة أشهر.” — مهندس صيانة، مصنع حديد وصلب بمنطقة الرياض
| المرحلة | الممارسات الموصى بها | النتيجة المتوقعة |
|---|---|---|
| التثبيت | استخدام معدات ضغط دقيقة + فحص العزل الكهربائي | تقليل تسرب الطاقة بنسبة 15٪ |
| الصيانة اليومية | فحص الاتصالات كل 4 ساعات + تسجيل درجة الحرارة | تقليل التلف غير المخطط له بنسبة 40٪ |
| التبديل الاستباقي | استبدال القطع عند 70٪ من العمر الافتراضي | زيادة كفاءة التشغيل بنسبة 10٪ |
هل تواجه مشكلة في تلف الأقطاب بسرعة؟ هل تبحث عن حلول عملية تستند إلى بيانات حقيقية من مصانع تعمل تحت ظروف مشابهة؟