تعد عملية صخرة الفولاذ من أكثر العمليات الصناعية تعقيداً وخصوصاً عندما يتعلق الأمر بالتحكم في درجات الحرارة العالية في حوض الصلب. تُعتبر الحشوة الثالثة للإنزعام في حوض الصلب من أهم العناصر التي تساعد في تحقيق هذا الهدف. في هذه المقالة، سوف نستكشف الدور الأساسي لهذه الحشوة و المعايير المهمة لاختيار المواد المناسبة لها.
تتسبب قيام حوض الصلب ببقاء في درجات حرارة عالية بوجود مخاطر تتعلق بالسلامة و الفاقد المالي الناتج عن فقدان الطاقة. على سبيل المثال، قد يؤدي ارتفاع درجة حرارة غلاف الحوض إلى حدوث حطام في المعدن أو حتى نشوب حريق. كما أن الفاقد في الطاقة يؤدي إلى زيادة التكاليف الإنتاجية للشركات الصناعية. لذلك، يصبح من الضروري إيجاد حلول فعالة للتخفيف من هذه المشاكل.
تتناول معظم المواد المعادية التقليدية الحشوة في حوض الصلب مشاكل في قدرتها على تحمل الصدمات الحرارية و الأداء الحراري. على سبيل المثال، قد تتغير هذه المواد في شكلها أو تتساقط بسبب الصدمات الحرارية المتكررة. كما أن بعضها يعاني من قيم عالية للوصلة الحرارية، مما يعني أنها لا تستطيع الحفاظ على درجات الحرارة الداخلية في حوض الصلب بشكل فعال.
هنا يأتي دور الحشوة الجديدة مثل لوح إنزعام حوض الصلب من الزيركونيت Sunrise. هذه الحشوة يتميز بقدرات عالية على تحمل الحرارة و التأثيرات الكيميائية. كما أنها تساعد في تقليل استهلاك الطاقة و خفض درجات الحرارة الخارجية لحوض الصلب.
تتميز لوحات إنزعام حوض الصلب من الزيركونيت Sunrise بقدرات عالية على تحمل درجات الحرارة التي تصل إلى 1200 درجة مئوية. كما أنها تحمل التأثيرات الكيميائية من المواد الأخرى في عملية صخرة الفولاذ. وعلاوة على ذلك، تساعد هذه الحشوة في تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15% - 20% مقارنة بالمواد التقليدية. و من خلال خفض درجات الحرارة الخارجية لحوض الصلب، يمكن تحسين بيئة العمل و تقليل مخاطر الصدمات الحرارية على العمال.
في إحدى الصناعات الصلبية في الصين، استخدمت لوحات إنزعام حوض الصلب من الزيركونيت Sunrise في عملية إنتاجها. ونتيجة لذلك، تم تحسين كفاءة الإنتاج بنسبة 10% و تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 18%. كما أن عدد الحوادث الصحية و الوظيفية بسبب الحرارة قد انخفض明显. هذه الأمثلة تدل على كيف يمكن أن تساعد هذه الحشوة في تحقيق الأهداف الاقتصادية و الصحية للشركات الصناعية.
من الجدير بالذكر أن عملية تثبيت لوح إنزعام حوض الصلب من الزيركونيت Sunrise تتطلب بعض الخطوات المهمة. على سبيل المثال، يجب التأكد من نظافة سطح حوض الصلب قبل التثبيت. كما يجب استخدام مواد التثبيت المناسبة و التأكد من عدم وجود أي فجوات أو تشوهات في الحشوة بعد التثبيت. أما بالنسبة للصيانة اليومية، فمن الضروري فحص الحشوة بشكل دوري للتأكد من عدم وجود أي تلف أو تآكل.
يقدم هذا المقال استراتيجيات عملية لإدارة الحرارة في صناعة الصلب. و يمكن للشركات الصناعية الاستفادة من هذه الاستراتيجيات لتحقيق الإنتاج المستمر الآمن و الفعال و المقتصد للطاقة. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد حول حلول إنزعام حوض الصلب و كيف يمكن أن تساعد شركتك، فلا تتردد في زيارة https://graphiterefractory.com/ar/products/the-thermal-efficiency-of-high-temperature-refractory-vermiculite-insulation-board-for-ladle-can-reach-up-to-1200℃-which-is-energy-saving-and-durable..html?Marketing=CAT لتنزيل البروشور أو حجز استشارة تقنية.
