في قطاع صناعة الصلب، يُعدّ التحكم في درجة حرارة الأفران وزيادة كفاءة الطاقة مفتاحًا للاستدامة والربحية. أحد أهم الجوانب التي غالبًا ما يتم تجاهلها هو اختيار المواد العازلة للحرارة داخل أفران الصلب — خاصةً في طبقة العزل الداخلية (السكّة) للأوعية الفولاذية. دراسة حديثة تظهر أن استخدام مواد مثل السيليكات المعدنية (Silica Alumina Fiber) بدلًا من المواد التقليدية مثل الحصى المغناطيسي (Vermiculite-based) يمكن أن يقلل السمك المطلوب للعزل بنسبة 10–18 مم مع الحفاظ على نفس الأداء الحراري.
| المادة العازلة | الموثوقية عند 1200°C | التوصيل الحراري (W/m·K) | الفرق في درجة حرارة الغلاف الخارجي (°C) |
|---|---|---|---|
| الحصى المغناطيسي (Vermiculite) | متوسطة (تحتاج صيانة كل 6 أشهر) | 0.15 - 0.20 | +12–15°C |
| السيليكات المعدنية (Silica Alumina Fiber) | عالية (يدوم حتى 18 شهرًا بدون تغيير) | 0.08 - 0.12 | +5–8°C |
هذه البيانات مستخلصة من مشاريع حقيقية في مصانع الصلب بمصر والسعودية، حيث تم تقليل سماكة الطبقة العازلة من 120 مم إلى 102 مم باستخدام السيليكات المعدنية، مع تحقيق خفض مباشر في استهلاك الكهرباء بنسبة 7.3% خلال أول شهرين من التشغيل.
التركيب الصحيح هو نصف النجاح. يجب أن تتبع الخطوات التالية:
في مشروع مشترك مع شركة مصنع الصلب السعودي "الخليج للحديد"، تم تطبيق هذه الخطوات، وأدى ذلك إلى انخفاض درجة حرارة غلاف الفرن من 145°C إلى 132°C — مما يقلل من مخاطر الاحتراق والحد من الحاجة إلى إعادة المعالجة.
نحن نؤمن بأن كل مصنع له احتياجاته الخاصة. سواء كنت تعمل في مصر، الإمارات، أو الهند، فإن الحل الأمثل يبدأ من فهم عميق لخصائص المواد، وظروف التشغيل، واحتياجات الكفاءة الحرارية.
هل تبحث عن حلول مخصصة لتقليل تكاليف التشغيل وتوفير الطاقة في مصنعك؟
احصل على تحليل مجاني لتحسين عزل حرارة فرنك الآن
